精密鈑（bǎn）金加工技術的特點

將精密鈑金加工技術的特點概（gài）括為：精（jīng）確（què）高精度的加工、自動化（huà）程度高、速（sù）度快、操（cāo）作簡便、高（gāo）效率。具體說明有以下幾（jǐ）點：

1、鈑金加工功率密度大：即使熔點高，工件吸收鈑金加（jiā）工（gōng）後溫度迅速升高，熔化或蒸發，高硬度和脆性材料(例如（rú）陶瓷)金剛石等)也可以用鈑金加工；

2、鈑（bǎn）金加工束易於控製：易於與精（jīng）密機械配合，將精密測量技術與電子計算機相結合，實現高度自動化加工，達（dá）到高精度加工；

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣（liè）環境或其它人難以接近的地方，可以使用機器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用範圍廣：鈑金加（jiā）工束（shù）的發散（sàn）角度可（kě）小於1毫弧，光斑直徑可小於微米（mǐ），作用時間可短至納秒和皮秒。同（tóng）時，大功率鈑金加工的（de）連續輸出功率可達千瓦至十千瓦，因此鈑金加工不僅適用於精密微加工，也適用於大型材料加工；

精密鈑金加工連接技術

在現代機械製造業中（zhōng），有一（yī）種方（fāng）法可以（yǐ）將兩（liǎng）個或兩個以上的零件或零件連接（jiē）在一起。鉚釘連接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械連接，可以拆卸。焊接是利（lì）用兩個物（wù）體原子之間的組合實現連接，形成永久組合，連接後無法拆卸。實際生產中選擇的連接方式不僅要考慮其可靠（kào）性，還要考慮經濟性。熟（shú）悉各種（zhǒng）連接方式的（de）特點。

根（gēn）據焊接工（gōng）藝的特點，工業生產中使用的焊接方法（fǎ）有（yǒu）很多種

1.焊接：這種焊接方法的共同（tóng）特點（diǎn）是通過（guò）局（jú）部加熱將焊件的接合處加熱到融化狀態，相互融合，冷凝後相互結合。常見的電弧焊.氣體焊接屬於這一類。

2.壓（yā）焊：這種焊接方法的共同特點（diǎn）是（shì）在焊接過程中（zhōng）施（shī）加（jiā）一定（dìng）的壓力（lì），使兩個結合麵緊密接觸，促進原子（zǐ）之（zhī）間（jiān）的結核，從而獲得兩個焊件之間的牢固鏈接。這種類型屬於摩擦焊。

3.釺焊：它類似於熔焊，也可以獲得牢（láo）固（gù）的（de）鏈接，但它們（men）之間有本質的區別。這種方法是（shì）利用低於焊件熔（róng）點的釺焊材料和焊（hàn）件一起加熱，使釺焊材料融化，而焊件本身不熔化，利用液體（tǐ）釺焊材料對焊件進（jìn）行潤濕，填充接頭間隙，與焊件（jiàn）相互（hù）擴散，實現與固體焊接（jiē）金屬（shǔ）的結合，冷凝後相互（hù）連接。

與鉚接方法相（xiàng）比，焊接方法具（jù）有以下特點

(1)節約材料，生產結構重量輕（qīng），使結構設計合理（lǐ）；

(2)結構整體性強（qiáng），密封（fēng）性能好；

精密鈑金加工需要哪些設（shè）備？

精密鈑金設備基本（běn）都（dōu）是數控衝床、折彎機、剪板機、刨槽機、激光切割機等設備。如（rú）果你看設備的名稱，你應該知道它們的用途。如果價格高，國內和國（guó）外差距很大。具體價格可以再谘（zī）詢一（yī）下。激光切割機是必不可少的。有（yǒu）了（le）這個設備，你的（de）產品（pǐn）質量可以得到（dào）很好的控製。

精（jīng）密鈑金件加（jiā）工的表麵處理方法比較常用：

1.鍍鋅; 2.鍍鉻; 3.噴漆; 4.噴塗靜電粉末（mò）。

我們平時看到的精密鈑金零件，大（dà）部分表麵都有紋理，是（shì）經（jīng）過（guò）表麵處理後得到的，可以有效保護鈑金（jīn）零件免受外界因素的（de）影響。在變性等情況下（xià），鈑金表（biǎo）麵處理是（shì）鈑金加工的一個重要程序。

鈑（bǎn）金（jīn）加工中常用的表麵處理方法有拉絲.噴砂.烤漆（qī）.噴粉，主要（yào）技術指標：光澤（zé）度.膜厚和色差.鍍層(主要鍍色鋅).白鋅（xīn）.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。