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    氨逃逸是影（yǐng）響選擇性催化還原（yuán）(SCR)係統（tǒng）運行的一個重要參（cān）數。煙氣溫度直接影響選擇性非催化還原(SNCR)和SCR的反應效果（guǒ），從而（ér）進（jìn）一步影響氨逃逸的程度。合理控製鍋爐SCR出口的氨逃逸濃度可以有效預防鍋爐空氣預熱（rè）器堵塞，並減輕氨水對下遊（yóu）設備的腐蝕。因此，在SCR脫硝（xiāo）裝置的運行過程中，必須（xū）高（gāo）度重視氨逃逸問題。
    高氨逃逸的原因（yīn）有多個方麵。在實際生產過程中，通（tōng）常會有（yǒu）超過理論所需量的氨到達反應器，反應後煙氣中剩餘的氨即為（wéi）氨（ān）逃逸。氨逃逸濃度（dù）是（shì）以單位體積內氨含量來表示的。
    為了達到環保要（yào）求，通常需要（yào）添加一定過量的氨。因此，也會存在一個適當的氨（ān）逃逸值，該值被設計為不超過5ppm。然而，在實際運行中，氨逃（táo）逸值（zhí）往往偏大，主要原因如下：
    （1）氨（ān）噴槍的氨噴射量分布不均，煙氣中存在局（jú）部氨水分布不均，煙氣流（liú）速不（bú）均勻，導致各噴槍出口的氨（ān）噴射量差異較大，高濃度區域的氨逃逸相對較高。
    （2）煙氣溫度是個關鍵因素。反應溫度過低會降低NOx與氨的反應速率，導致（zhì）大量NH₃逃逸。而反應溫度過高則會導致額外的NO生成（chéng）。如果溫度過高或過低，將無法達到預期的反應效果（guǒ），從（cóng）而增加氨逃逸的風險（xiǎn）。
    （3）催（cuī）化劑堵塞會導致脫硝效率下降。為（wéi）了確保（bǎo）環保參數不超標，往往會增加（jiā）氨噴射量，這會引發惡性循環（huán）。催化劑局部堵塞和性（xìng）能老化導致催化效率不（bú）同，為了控製出口參數，隻能增加氨噴射（shè）量（liàng），進而導致局部氨（ān）逃逸增加。
    （4）噴槍霧化風量偏小會導致氨水與煙氣不能充分混合，從而產生大量的氨逃逸。
    （5）氨水濃度也是一個重要因素。由於氨水濃（nóng）度的配置難以精確控製，很多情況下僅憑感（gǎn）覺進（jìn）行配（pèi）置。目前，針對鍋爐而（ér）言，氨水濃度一般較高，氨水調閥開度過小，霧（wù）化效果不（bú）佳，容（róng）易導致（zhì）氨逃逸增加，操作上存在一定的困難。
    （6）燃燒波動時，SNCR入口煙氣（qì）中NOx濃度會劇烈波動。為了機械地實現“達標排放”，往往會增加氨噴射量。然而，過量的氨（ān）水可能導致氨逃（táo）逸增加，直接危及爐後設備和係統的安全運行。
    以上（shàng）是對（duì）逃逸氨原因的簡要介紹。PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀（氨氣檢測儀）采用（yòng）基於近紅外可調（diào）諧半導（dǎo）體激光吸收光譜(TDLAS)技術原理，通（tōng）過對特定波（bō）長的氣體吸收譜線進行掃（sǎo）描分析，結合波長調製技術，提取與氣體濃度相（xiàng）關的諧波信號，從而（ér）實現（xiàn）對NH3氨（ān）氣濃度的快速、準確測量。同時，該儀器（qì）使用全程（chéng）高（gāo）溫伴熱的直接抽取法，確保了（le）煙氣取樣的真實性（xìng）和代表性，在避免NH3氨氣吸附（fù）和銨鹽結晶的同時，能（néng）夠滿（mǎn）足國內脫（tuō）硝(SNCR，SCR，活性焦脫（tuō）硝（xiāo）等)、氨法脫硫工況條件下(高粉塵濃度、高/低溫、高濕等)的要求，實現對氨濃度的快速、準確檢測。