加油站油氣回收係統是由多個組成部分構成的,包括卸油油氣回收係(xì)統(tǒng)、汽油密閉儲存係統、加油(yóu)油氣回收(shōu)係統、在線監測係統和油氣處理裝置。這個係統的功能是將加油站在卸油、儲油和加(jiā)油過程中產生的油氣進行收集、儲存,並輸送到油(yóu)品運輸汽車罐(guàn)車(chē)的罐內,最終運送到儲油庫進行(háng)集中回收並轉化為汽油。
加油站油氣回收係統檢測主要包括:氣(qì)密性檢測、液阻檢測、氣液(yè)比檢(jiǎn)測。
一:氣密性檢測
在進行氣密性檢測時,需要選擇距離油庫最遠的加(jiā)油機作為密閉性(xìng)檢測點,並安裝好相關設(shè)備後接地。預(yù)熱檢測設(shè)備並確(què)保設備運行正常,檢查氮氣瓶中氮氣的充足程度以及壓力調節閥的正常工作情況。然後設置(zhì)檢(jiǎn)測設備並填(tián)寫相關信息,開(kāi)始進行密閉性(xìng)檢測。根據設備的(de)操作程序(xù)進行檢測,同時要求壓力調節閥的出口始終保持在35KPa。
如果發現油氣回收裝置的管線存在泄(xiè)漏,需要關閉檢測裝置軟管出口處的進氣閥,並由油氣回收裝置的安裝人員尋找並進行(háng)密(mì)封處理,然後再進行重複(fù)的密(mì)閉(bì)性檢測(cè)。檢測過程中的數據記錄保存在設備內。
如果(guǒ)現場有多個獨立的係(xì)統,則需要對每個係統進行重複的密閉性檢測。
二:液阻檢測
在對每台有回氣管路的加油機進行液阻檢測(cè)之前(qián),需要打開卸油口處的油氣回收總閥或打開量油口球閥,以確保管線(xiàn)和油(yóu)罐能夠正常排壓。然(rán)後按照液阻檢(jiǎn)測的步驟(zhòu)進行檢測。在氮氣流量調節(jiē)時,要求氮氣瓶壓力調節閥的出口始終保持在35KPa,且流(liú)量調節針閥要進行微調以確(què)保流量的穩定(dìng)性。液阻檢測完成後,相關數據進行記錄。
三:氣液比檢測
在完成前兩個項目(mù)的檢測之後,進行氣液比檢測(cè)。氣液比是指加油(yóu)時收集的油氣體積與同時加入油箱(xiāng)內的汽油體積之比。各種加油油(yóu)氣回收係統的氣液比應在大於等於(yú)1.0和小於等於1.2的範圍內。在實際操作中,如(rú)果現場場地滿足要求且安全情況合格,可以考慮將氣液比(bǐ)檢測與經營同步進行,這樣可以更(gèng)接近於(yú)加油站的實際工作狀況,有利於真實反映油氣回收裝置的適用性。在氣液比檢測時,要求對(duì)每個(gè)油(yóu)槍逐條進行檢測,選擇相應的油槍適配器(qì),並將其與(yǔ)加油槍緊密(mì)安裝後開(kāi)始檢測程序。如果檢測數據不合格,可以安(ān)排現(xiàn)場安裝人員調(diào)試比例調節閥(fá)後進(jìn)行重(chóng)檢,若仍然(rán)不合格,則視為該(gāi)項目不合格。合格的數據將進行記錄。
氣液比項目(mù)檢測時應將同一加油機的同一油品安(ān)排在一起進行,便(biàn)於油品回罐,現場檢測(cè)時和油品回罐(guàn)時應將檢測罐接地防止產生靜電,每台加油機的每一條汽油槍(qiāng)檢測完(wán)成後,宣告整個檢測工作完成。
以上是對加油站油氣回收檢測工作內容的簡要介紹(shào)。GHK-2600型油氣(qì)回收多參數檢測儀適用於加油(yóu)站(zhàn)油氣回收係統的密(mì)閉性、液阻和氣液(yè)比等參數的檢測;也可對加油站油(yóu)氣回收在線(xiàn)監測係統的氣液比、係統壓力等指標進行比對;也可用於現有加油站的汽油油氣排放管理,新、改、擴建加(jiā)油站項(xiàng)目的環境影響評價、設計、竣工驗收(shōu)。儀器具有防爆證書,可(kě)在規定的防爆區域中使用操作。