氨逃逸（yì）是指工業生產過程中（zhōng），由於設備或工藝缺陷，反應不完全或設備密封（fēng）不嚴等原因，導致氨氣從（cóng）反（fǎn）應器（qì）或儲罐中逸出，進入大氣或水體中。這種逃逸（yì）現象不僅會造成原料的浪費，還會對環境（jìng）和人體健康帶來危害。因此，對氨（ān）逃逸進行（háng）監測具有重要意義。
氨（ān）逃逸監測（cè）的意義：
一：避（bì）免噴入過多的氨，在經濟方麵造成浪（làng）費；
二：防止過多使用氨導（dǎo）致二次汙染；
三：過量（liàng）的氨在濕法（fǎ）脫硫（liú）係（xì）統中（zhōng）會產生大量氨鹽，進而導致脫硫係統結垢嚴（yán）重，嚴重影響其正常運行。此外，過量（liàng）的氨還會（huì）對脫（tuō）硫（liú）係統中的管道、泵、閥門、預（yù）熱器等產生嚴重腐蝕，縮短使用壽命。
四：在大規模燃燒礦物燃料（liào）的領域，例（lì）如燃煤發電廠，通常會安裝前燃（pre-combustion）或後燃（postcombustion）NOX控製技術的脫硝裝置。後燃（rán）NOX控製技術可以選擇選擇性催化還原法（fǎ）（SCR）或選擇性非催化還原法（SNCR），但無論選擇哪種方法，基本原理都是一樣的，即通過向（xiàng）反應器內注入（rù）氨（ān）與氮氧（yǎng）化物發（fā）生反應，生成水和N2。注入的氨可以直（zhí）接以NH3的形式注入，也可以通過尿素分解釋放得到NH3然後再注入。無（wú）論注（zhù）入形式為何，關鍵是控製好氨的注入總量和在（zài）反應區的（de）空間分布，以最大程度降低NOX排放。
氨注入過少會降低還原轉化效（xiào）率，而氨注入過多（duō）則不能（néng）減少NOX排（pái）放，反而會導致NH3從反應區逃逸。逃逸（yì）的NH3會與工藝流程中產生的硫酸鹽反應生成硫酸銨鹽，尤其是重硫（liú）酸銨鹽。銨鹽會在（zài）鍋爐尾部煙道下遊固體部件表麵上沉積，例（lì）如在空氣預熱器扇麵上沉積，引發嚴重設備（bèi）腐蝕，並帶來昂貴的維護費用。當注入的氨（ān）分布不與NO和NO2的分布相匹配時，也會發（fā）生氨逃逸現象。高濃度氨（ān）的逃逸伴隨著NOX轉化效率降低，是一種十分不利（lì）且嚴重的問題。
基於近（jìn）紅外可調諧半導體激光吸收光譜（pǔ）（TDLAS）技術原理，PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀（yí）采用了（le）高效的掃描分析方法來測量特定波長的氣體吸收譜線。通過結合波長調製技術，該儀器能夠提取（qǔ）與氣體濃度相關的諧波信號，從而實現對NH3氨氣（qì）濃度（dù）的快速、準確測量。此外（wài），該分析儀還采用全程高溫伴熱的直接（jiē）抽取法，以確保煙氣取樣的真實性（xìng）和代表性。這種設計能夠避免NH3氨氣（qì）的吸附和銨鹽結晶，從（cóng）而使儀器（qì）能夠在國內脫硝（SNCR，SCR，活性焦脫硝等）和氨法脫（tuō）硫工（gōng）況條件下（xià）（高粉塵濃度、高/低溫、高（gāo）濕等）快速、準確地檢測氨濃度。
